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钢桁架拼装吊装施工主要工艺流程

时间:2018-10-17 05:02:11 来源:互联网 阅读:0次

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程

一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构)  1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。  2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。  3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。  4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。  5、现场焊接工艺流程  二、钢管桁架吊装  1、钢管桁架安装程序  (1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。  (2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。  (3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。  (4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。  (5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。  (6)机修人员还应对起重设备和吊绳、吊钩等机具进行检查维护,确保机具运作良好,高空作业所需防护用品、器具应准备妥当。  (7)吊装时,设置警戒线,专人负责警戒,按确定的顺序进行吊装作业。先进行构件的试吊,成功后正式起吊。钢管桁架起吊时应设牵引溜绳,以控制起升时的摆动和便于桁架的找正就位。  (8)幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免从下层柱的轴线引上业,以免导致累积和误差过大。钢结构的安装吊点必须进行计算,防止在吊装中构件产生变形。  (9)幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后,再开始一个单元的安装。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证结构的安全。(10)安装精度要求:节点空间座标差±5 ㎜;杆件纵向拼装点高差±1㎜;杆件长度误差±1 ㎜;杆件壁厚误差±0.5 ㎜

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